¿Podría su empresa lograr una reducción de costos gracias a un buen manejo de los inventarios que incluya un adecuado registro de los lotes de cada materia prima que se utiliza en la formulación de mezclas y premezclas? ¿Sería beneficioso integrar la producción con las áreas de contabilidad y facturación e identificar los factores que afectan las ventas del producto específico? ¿Cuánto tiempo dedica cada empleado, a cada orden de trabajo para la producción de una mezcla específica? ¿Puede controlar, por medio de órdenes de producción, los costos reales de cada receta o mezcla formulada, evaluando la eficiencia y la productividad de la planta desde los gastos indirectos como la energía para que los equipos funcionen hasta el desperdicio que se genere por derrame o mal manejo en el proceso de mezclado?

Exactus ImpulsoTM Industria de Mezcla fue diseñado para satisfacer los requerimientos tecnológicos de las empresas con procesos de formulación de mezclas. El mismo está orientado a satisfacer las necesidades de empresas industriales medianas que requieren una estricta medición sobre el desempeño de la planta de mezclado así como una estandarización de su producción de mezclas, operaciones involucradas y uso de la materia prima en las formulaciones específicas.

Características:

• Integración de todos los departamentos de la empresa, desde formulación y producción de mezclas hasta las áreas comerciales, de logística y financiero contables.
• Información actualizada, confiable y en línea, disponible en el momento en que se requiere tomar decisiones como cuáles mezclas son más rentables, tiempos de reabastecimiento, disminución en costos de producción.
• Herramienta para análisis gerencial de la información en múltiples dimensiones y cubos preconfigurados para áreas como inventarios de materia prima, premezclas, aditivos químicos y mezclas terminadas, costos de producción, eficiencia y calidad del proceso y productividad de la planta de mezclado, entre otras
• Definición de las fórmulas de las mezclas y premezclas por operación y materia prima requeridas.
• Estimación del costo de las mezclas y premezclas, pruebas de formulación y demás pasos del proceso productivo.
• Permite tomar los pedidos de los clientes en firme, así como las ordenes de producción en proceso y explosionar los componentes de forma tal que se determinen faltantes en el inventario.
• Implosión de Materiales, a partir de las materias primas existentes, cuáles productos se pueden producir.
• Opción de desglose de costos de mano de obra e indirectos de fabricación.
• Indicadores de producción para medir la productividad y eficiencia del proceso de mezclado.
• Costeo real de los componentes y materiales e integración con inventario.
• Control de estándares de producción por lote de producción de mezclas y por la unidad de medida determinada por la empresa.
• Control en piso de las órdenes de producción de mezclas y premezclas.
• Control de células de trabajo y departamentos de producción.
• Registro de desperdicios y devoluciones de componentes de mezclado o mermas del proceso.
• Consumo automático de materias primas.
• Ingreso automático de la producción de mezclas y premezclas al inventario (Back Flush).
• Identificación de los lotes de producción de todas las mezclas y premezclas de manera que se permita controlar fechas de vencimiento, cuarentenas, fechas de control de calidad, entre otros.
• Costeo real de la mano de obra e integración con la nómina.
• Comparación de costos reales de una familia de mezclas contra proyecciones del área de diseños y pruebas.